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打钻工艺新突破 集团首家打钻自动化作业线在芦岭矿建成
2020-12-25 08:20 徐燕萍 

12月20日,芦岭矿Ⅲ1022上底板抽放巷全自动化打钻作业线顺利开钻,宣布威廉亚洲治灾工程又迈上一个新台阶,同时,也是该矿建成的集团首家打钻自动化作业线。

该作业线具有自动化程度高、操作简单、劳动强度低、安全系数高等特点,自动上下钻杆技术采用机械手、钻杆箱及双夹持器配合,实现钻杆的自动加接和拆卸,相比井下常规钻机,有效降低了钻机操作者的劳动强度。

该作业线通过无线遥控技术实现对钻机的远程操作,大大提高安全保障能力,配备无线遥控器可实时显示钻机的相关钻进参数,如旋转压力、推进压力及给进速度等。实施一键式全自动钻孔技术,通过程序控制钻机的各个动作,钻孔时只需按下控制键,钻机即可自动钻进及退钻,整个钻孔过程中无需其他人工操作。同时,该作业线能完成数据自动记录功能,可自动记录钻孔压力、转速、给进速度等动态参数及钻孔深度。通过对采集的压力、转速及位移等参数的智能判断,利用自适应钻孔技术,控制钻机进行旋转洗孔、退钻等动作,达到智能防卡钻技术。

芦岭矿Ⅲ1022上底板抽放巷自动化打钻作业线用于施工区域防突钻孔,作业线由3台自动化钻机和5名钻机工组成,即3名钻机司机操作3台钻机,2人协助加钻杆、清除钻屑。自动化作业线的投入使用,改变了由原来2人操作一台钻机为5人操作3台钻机,效率提高20%以上,实现减人提效;改变了原来由人工加、卸钻杆和安、拆水便头为中间自动加卸钻杆,无需安拆水便头,减少人工操作,安全性得到提高;改变了由原来人工操作钻机手把、人工统计钻进数量为自动操作、自动统计,提高打钻效率和精确度。

自动化打钻作业线的建成和使用,代表着威廉亚洲打钻装备再升级,打钻工艺上的一次突破和创新,为威廉亚洲瓦斯等灾害治理提供坚实保障。


(责编 梁尚文)

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